ہماری ویب سائٹس میں خوش آمدید!

دانے دار اور خشک کرنے کے فنکشن کے ساتھ FL ایک قدمی سیال بیڈ ڈرائر

مختصر کوائف:

فارماسیوٹیکل گرانولیشن اور کوٹنگ۔ دانے دار: گولی کے دانے، دانے دار دانے دار، کیپسول کے لیے دانے دار۔ کوٹنگ: دانے دار اور گولیوں کی حفاظتی پرت، رنگ کی تیاری سست ریلیز، فلم، انترک کوٹنگ۔ کھانے کی دانے دار اور کوٹنگ۔ تلی ہوئی چینی، کافی، کوکو پاؤڈر، مکھن پاؤڈر کا رس، امینو ایسڈ، سیزننگ، پفڈ فوڈ۔ کیڑے مار دوا، روغن، رنگ، دانے دار۔ خشک پاؤڈر، گرینول اور بلاک مواد.


مصنوعات کی تفصیل

پروڈکٹ ٹیگز

خصوصیات

پاؤڈر گرانولیشن کے ذریعے، روانی بہتر ہوتی ہے اور دھول کی پرواز کم ہوتی ہے۔ پاؤڈر گرینولیشن کے ذریعے اس کی حل پذیری کو بہتر بنائیں۔ مکسنگ-گرینولیٹنگ-خشک ایک مشین میں مکمل ہو جاتی ہے۔ اینٹی سٹیٹک فلٹر کپڑے کا استعمال کرتے ہوئے، سامان چلانے کے لئے محفوظ ہے. پریشر ریلیف ہول سیٹ کریں، ایک بار دھماکہ ہونے پر اہلکار زخمی نہیں ہوں گے۔ آلات میں کوئی مردہ کونے نہیں ہیں، لوڈنگ اور ان لوڈنگ ہلکی اور تیز ہے، اور اسے دھونا آسان ہے، جو "GMP" کے معیار کے مطابق ہے۔ اعلی درجے کی آٹومیشن، پروگرام کنٹرول، اینالاگ اسکرین ڈسپلے اور صارفین کے لیے منتخب کرنے کے لیے دیگر ٹیکنالوجیز کے ساتھ۔

کام کرنے کا اصول

پاؤڈری مواد کو ہوپر کے بند کنٹینر میں ڈالا جاتا ہے۔ گرم ہوا کے بہاؤ کے اثر کی وجہ سے، پاؤڈر کو یکساں اختلاط حاصل کرنے کے لیے سیال گردش میں معطل کر دیا جاتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، ایٹمائزڈ بائنڈر کو کنٹینر میں پاؤڈر کو نم کرنے کے لیے کنٹینر میں اسپرے کیا جاتا ہے، اور پاؤڈر کو ڈھیلی شکل میں گاڑھا کر دیا جاتا ہے۔ چھوٹے ذرات، دانے دار، ایک ہی وقت میں، موثر خشک ہونے کے لیے گرم ہوا کے بہاؤ کی وجہ سے، پانی مسلسل بخارات بنتا ہے، پاؤڈر مسلسل ٹھوس ہوتا جاتا ہے، اور پرائمنگ کے عمل کو دہرایا جاتا ہے تاکہ مثالی اور یکساں مائکروپورس کروی ذرات بن سکیں، جو اس میں گھل مل جاتے ہیں۔ ایک وقت میں کنٹینر. دانے دار اور خشک کرنے کے تین عمل۔ پانی کے مواد اور ٹھوس تیاری کے ٹوٹنے کے وقت کو معائنہ کے اشارے کے طور پر لے کر، نتائج کو ٹی کے ذریعے جانچا گیا۔ نتائج: جب ٹھوس تیاری کو خشک کیا گیا تو، ابلتے ہوئے خشک کرنے کا طریقہ روایتی خشک کرنے والے طریقہ (p0.01) سے نمایاں طور پر مختلف تھا۔

عمل کے بہاؤ

Process flow

1. میٹریل ٹرک 2. کنٹرول والو 3. پرائمری فلٹر 4. ذیلی اعلی کارکردگی کا فلٹر 5. ہیٹر 6. میٹریل لیکوئڈ پمپ 7. انڈسڈ ڈرافٹ فین 8. مفلر

تکنیکی پیرامیٹرز

آئٹم یونٹ قسم
3 5 15 30 60 120 200 300 500 800-1000
کنٹینر  حجم L 12 22 45 100 220 420 670 1000 1500 کلائنٹ کی طرف سے
قطر ملی میٹر 300 400 550 700 1000 1200 1400 1600 1800
کم از کم کلو 1.5 4 10 15 30 80 100 150 250
قابلیت زیادہ سے زیادہ کلو 4.5 6 20 45 90 160 300 450 750
پنکھا
صلاحیت m3/h 1000 1200 1400 1800 3000 4500 6000 7000 8000
دباؤ mmH2O 375 375 480 480 950 950 950 950 950
طاقت کلو واٹ 3 4 5.5 7.5 11 18.5 22 30 45
بھاپ کے اخراجات کلوگرام فی گھنٹہ 15 23 42 70 141 211 282 366 451
کمپریسڈ ہوا کے اخراجات m3/منٹ 0.9 0.9 0.9 0.9 1.0 1.0 1.1 1.5 1.5
مرکزی جسم کا وزن کلو 500 700 900 WOO 1100 1300 1500 1800 2000
بھاپ کا دباؤ ایم پی اے 0.3 ~ 0.6
درجہ حرارت  °C (کمرے کے درجہ حرارت سے 120 ° C تک کی حد میں سایڈست)
کام کرنے کا وقت منٹ خام مال کی خصوصیات کے مطابق فیصلہ کیا گیا ہے۔
میدان  % ≧N99     
شور  dB(A) (جب انسٹالیشن، مین مشین کو پنکھے سے الگ کر دیا جاتا ہے)
سائز (L xWxH) m 1.0 x 0.6 x2.1 1.2x07 x2.1 1.25x0.9 x2.5 1.6x1.1 x2.5 1.85x1.4 x3 2.2x1.65 x3.3 2.34x1.7 x3.8 2.8 x 2.0 x4.0 3 x 2.25 x4.4

  • پچھلا:
  • اگلے:

  • اپنا پیغام یہاں لکھیں اور ہمیں بھیجیں۔